3G系列三螺桿泵概述
三螺桿泵是轉(zhuǎn)子式容積泵,由于主動(dòng)螺桿與從動(dòng)螺桿上螺旋槽相互嚙合及它們與襯 套三孔內(nèi)表面的配合,得以在泵的進(jìn)出口之間形成數(shù)級(jí)動(dòng)密封腔室,這些動(dòng)密封腔室將不斷把液體由泵進(jìn)口軸向移動(dòng)到泵出口,并使所輸液體逐級(jí)升壓,從而形成一個(gè)連續(xù),平穩(wěn),軸向移動(dòng)的壓力液體.
3G三螺桿泵適用介質(zhì)及性能范圍:
三螺桿泵所輸液體為各種不含固體顆粒,無(wú)腐蝕性油類及類似油的潤(rùn)滑性液體,所輸液體粘度為1.2~100°E(3.0~760cst),高粘度 液體亦可通過(guò)加溫降粘后輸送. 流量范圍0.2~590m3/h,工作壓力100bar,溫度150℃.
3G三螺桿泵結(jié)構(gòu)
1,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單:具有多種結(jié)構(gòu)形式,一般小流量0.2~6.5m3/h,泵的泵體和襯套合為一體(統(tǒng)稱泵體),軸封為機(jī)械密封. 中等流量以上的泵襯套為一單獨(dú)的零件固定于泵體內(nèi),大流量泵多制成雙吸結(jié)構(gòu)臥式安裝,軸封根據(jù)輸送介質(zhì)的不同有機(jī)械密封和填 料密封兩種.船用泵的安裝形式有臥式和立式兩種,原動(dòng)機(jī)為交,直流船用電動(dòng)機(jī).
2,壽命長(zhǎng):三螺桿泵的主動(dòng)螺桿由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),主,從桿之間沒(méi)有機(jī)械接觸,而由所輸壓力液體驅(qū)使從桿繞軸心線自轉(zhuǎn),主,從桿 之間,螺桿與襯套之間皆有一層油膜保護(hù),因而泵的機(jī)械摩擦極小,壽命長(zhǎng).
3,所輸液體在泵內(nèi)作軸向勻速直線運(yùn)動(dòng),故壓力脈動(dòng)小,流量穩(wěn)定,噪音低,由于轉(zhuǎn)動(dòng)部件慣性小,則起動(dòng)力矩和振動(dòng)很小.
4,具有高吸入能力.高效率.
5,為保障泵,電機(jī)及管路系統(tǒng)的安全,中等流量以上的螺桿泵均帶有安全閥,當(dāng)壓力超過(guò)安全閥的設(shè)定壓力時(shí),高壓油將回流至泵的進(jìn)油口.
3G系列三螺桿泵安裝前的檢查
1．安裝前應(yīng)檢查3G系列三螺桿泵的油封是否良好，并檢查泵在運(yùn)輸中是否損壞，可用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器是否有卡勁現(xiàn)象，如有則應(yīng)拆泵進(jìn)行清洗，修理和校正。
2．安裝泵的進(jìn)油和排油管道時(shí)，其管徑不得小于泵的進(jìn)油和排油口口徑，進(jìn)油管道不得過(guò)長(zhǎng)，彎頭不得過(guò)多，否則將影響泵的工作狀態(tài)。
3．原動(dòng)機(jī)與泵的轉(zhuǎn)向必須一致，嚴(yán)格禁止原動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)泵逆轉(zhuǎn)。電機(jī)接線時(shí)，應(yīng)先脫開(kāi)電機(jī)與泵的聯(lián)軸器，對(duì)電機(jī)作試運(yùn)轉(zhuǎn)，使其轉(zhuǎn)向與泵的轉(zhuǎn)向標(biāo)志一致。
4．對(duì)于在較高溫度（60oC以上）下輸送粘度大的油類（如：重油）的備用泵，必須是熱備用泵。否則泵在低溫下啟動(dòng)會(huì)成電機(jī)過(guò)載或泵損壞。（建議在靠 進(jìn)泵的排油管上的逆止閥旁，并聯(lián)安裝一個(gè)小回流閥，對(duì)備用泵可微啟回流閥，使泵緩慢逆轉(zhuǎn)，其逆轉(zhuǎn)速<=100轉(zhuǎn)/分，使部分熱油經(jīng)常流過(guò)泵內(nèi)，達(dá)到泵 熱備用目的）。
5．當(dāng)有兩臺(tái)以上的泵安裝在同一條主管線上，為便于泵的啟動(dòng)，在近泵的排油管上必須安裝逆止閥。
6．盡量在三3G系列三螺桿泵進(jìn)油和排油口處的螺紋孔上連接壓力表和真空表，以便于觀察泵的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。
7．原動(dòng)機(jī)與泵的轉(zhuǎn)軸必須在同一中心線上，可用直尺測(cè)隙規(guī)在聯(lián)軸器圓周上間隔90o處檢查。
8．輸送介質(zhì)內(nèi)含有機(jī)械雜質(zhì)。將嚴(yán)重影響泵的運(yùn)轉(zhuǎn)和降低使用壽命，因此在泵安裝前，必須仔細(xì)清除進(jìn)油管內(nèi)的焊渣，沙粒等雜質(zhì)，并應(yīng)在進(jìn)油管道靠近泵 處安裝濾器，濾器網(wǎng)孔大小，可根據(jù)工作情況及介質(zhì)粘度確定。（一般可用40~80目網(wǎng)），過(guò)濾面積一般不得小于進(jìn)油管橫截面積的20倍。
三螺桿泵結(jié)構(gòu)圖
3G45×4-100×2外形及安裝尺寸
| 泵型號(hào) | 機(jī)座號(hào) | L1 | L2 | L3 | L4 | L5 | L6 | B1 | B2 | B3 | B4 | B5 | B6 | H1 | H2 | H3 | n-d |
| 45×4 | Y100L
Y132S
Y132M
Y160M | 890
985
1025
1119 | 740
809
838
932 | 472
518
538
610 | 145
145
145
160 | 209
209
209
209 | 85
85
85
73.5 | 325
380
380
429 | 285
340
340
389 | 285
340
340
340 | 130
130
130
130 | 140
140
140
140 | 180
210
210
265 | 350
400
400
470 | 205
217
217
245 | 25
25
25
25 | 4-φ18
4-φ18
4-φ18
4-φ18 |
| 60×4 | Y160M
Y160L
Y200L | 1297
1342
1475 | 1017
1061
1157.5 | 700
700
757.5 | 178
178
183 | 285
285
285 | 100
100
100 | 460
460
525 | 410
410
475 | 370
370
370 | 170
170
170 | 175
175
175 | 265
265
310 | 585
585
585 | 270
270
310 | 30
30
30 | 4-φ23
4-φ23
4-φ23 |
| 70×2 | Y132M
Y160M | 1199
1289 | 930
1012 | 587
652 | 159
160 | 165
165 | 71
71 | 420
465 | 380
425 | 380
380 | 170
170 | 170
170 | 210
265 | 458
500 | 275
275 | 30
30 | 4-φ23
4-φ23 |
| 70×4 | Y180M
Y200L | 1404
1509 | 1199
1277 | 780.5
795 | 230.5
230.5 | 305
305 | 145
145 | 495
540 | 455
500 | 380
380 | 170
170 | 170
170 | 285
310 | 540
585 | 290
310 | 30
35 | 4-φ23
4-φ23 |
| 80×2 | Y160M
Y180M | 1244
1308 | 1043
1092 | 663
707 | 165
165 | 204
204 | 110
110 | 470
480 | 430
440 | 430
440 | 190
190 | 190
190 | 265
285 | 505
540 | 280
290 | 30
30 | 4-φ23
4-φ23 |
| 80×4 | Y200L
Y225M | 1570
1640 | 1241
1297 | 826
875 | 204
204 | 360
360 | 145
145 | 525
580 | 475
530 | 410
410 | 190
190 | 190
190 | 315
345 | 585
640 | 310
335 | 30
30 | 4-φ23
4-φ23 |
| 100×2 | Y180L
Y225S | 1513
1623 | 1265
1336 | 821
865 | 195
195 | 254
254 | 140
140 | 520
595 | 460
535 | 460
460 | 220
220 | 220
220 | 285
345 | 580
640 | 330
335 | 30
30 | 4-φ23
4-φ23 |
三螺桿泵性能參數(shù)
型號(hào) | 排出壓力
P MPa | 流量 Q | 轉(zhuǎn)速n
r/min | 必需汽蝕余量 rm | 效率η % | 電動(dòng)機(jī) |
m3/h | L/min | 功率kw | 型號(hào) |
25×4-46 | 1.0 | 0.8 | 13 | 1450 | 4 | 62 | 0.75 | Y802-4 |
2.5 | 0.6 | 10 | 60.6 | 1.5 | Y90L-4 |
1.0 | 2.0 | 33 | 2900 | 4.5 | 59.4 | 1.5 | Y90S-2 |
2.5 | 1.6 | 26 | 69 | 3 | Y100L-2 |
30×4-46 | 1.0 | 1.6 | 26 | 1450 | 4.5 | 63.5 | 1.1 | Y90S-4 |
2.5 | 1.2 | 20 | 61 | 2.2 | Y100L1-4 |
1.0 | 3.6 | 60 | 2900 | 5 | 60 | 2.2 | Y90L-2 |
2.5 | 3.2 | 53 | 69 | 4 | Y112M-2 |
36×4-46 | 1.0 | 2.8 | 46 | 1450 | 4.5 | 66 | 2.2 | Y100L1-4 |
2.5 | 2.4 | 40 | 66.5 | 4 | Y112M-4 |
1.0 | 6.5 | 108 | 2900 | 5 | 60.5 | 4 | Y112M-2 |
2.5 | 6 | 100 | 72 | 7.5 | Y132S2-2 |
42×4-46 | 1.0 | 4.8 | 80 | 1450 | 5 | 62 | 4 | Y112M-4 |
2.5 | 4.2 | 70 | 73 | 5.5 | Y132S1-4 |
1.0 | 10.5 | 175 | 2900 | 5.5 | 61 | 5.5 | Y132S1-2 |
2.5 | 10 | 166 | 72 | 15 | Y160M2-2 |
45×4-46 | 1.0 | 6.3 | 106 | 1450 | 5 | 70 | 3 | Y100L2-4 |
2.5 | 5.9 | 99 | 74 | 7.5 | Y132M-4 |
1.0 | 13.5 | 225 | 2900 | 5.5 | 60 | 7.5 | Y132S2-2 |
2.5 | 13 | 217 | 75 | 15 | Y160M2-2 |
60×4-46 | 1.0 | 15.5 | 255 | 1450 | 5 | 71.3 | 11 | Y160M-4 |
2.5 | 14.5 | 245 | 74 | 15 | Y160L-4 |
1.0 | 32 | 533 | 2900 | 5.5 | 63 | 18.5 | Y160L-2 |
2.5 | 31.5 | 525 | 77 | 37 | Y200L2-2 |
70×2-46 | 0.6 | 24 | 400 | 1450 | 5 | 71 | 7.5 | Y132M-4 |
1.0 | 23.5 | 390 | 75 | 11 | Y160M-4 |
1.6 | 22.5 | 370 | 76 | 15 | Y160L-4 |
70×4-46 | 1.0 | 24.5 | 408 | 1450 | 5 | 72.5 | 18.5 | Y180M-4 |
2.5 | 23.5 | 392 | 79 | 30 | Y200L-4 |
80×2-46 | 0.6 | 36.5 | 608 | 1450 | 5 | 72 | 11 | Y160M-4 |
1.0 | 35 | 594 | 75.5 | 18.5 | Y180M-4 |
1.6 | 34.5 | 575 | 76.5 | 22 | Y180L-4 |
80×4-46 | 1.0 | 37 | 617 | 1450 | 5.5 | 72 | 30 | Y200L-4 |
2.5 | 35 | 590 | 78.1 | 45 | Y225M-4 |
100×2-46 | 0.6 | 72.5 | 1208 | 1450 | 5 | 73 | 22 | Y180L-4 |
1.0 | 71 | 1183 | 77 | 37 | Y225S-4 |
1.6 | 60.5 | 1158 | 79 | 45 | Y225M-4 |
100×4-46 | 1.0 | 72.5 | 1208 | 1450 | 5.5 | 73 | 55 | Y250M-4 |
2.5 | 70 | 1165 | 78.5 | 75 | Y280S-4 |
S100×3-27 | 0.6 | 72 | 1196 | 1450 | 6 | 62 | 22 | Y180L-4 |
1.6 | 70 | 1160 | 72 | 55 | Y250M-4 |
2.5 | 69 | 1145 | 74 | 75 | Y280S-4 |
S120×3-27 | 0.8 | 123 | 2055 | 1450 | 6 | 74.5 | 55 | Y250M-4 |
1.5 | 120 | 2010 | 76 | 90 | Y280M-4 |
2.5 | 115 | 1920 | 78.5 | 132 | Y315M-4 |
